一、檢查施工單位庫房備料情況，嚴格控制板材、管材、部件、閥門及附件的產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求或非本工程使用的材料，通知施工單位及時退場。

　　二、現(xiàn)場督促施工單位按設(shè)計圖紙、質(zhì)量標準、驗收規(guī)范和操作規(guī)程進行施工，加強工序質(zhì)量控制。

　　三、根據(jù)工程進度，進行暖通空調(diào)工程的隱檢、中間檢查和驗收工作。隱蔽工程在隱蔽前須經(jīng)驗收合格后，才能隱蔽，并填寫《隱蔽工程檢查記錄表》。

　　四、預(yù)埋、預(yù)留及土建配合

　　1、檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，定位措施是否可靠。

　　2、檢查預(yù)留孔(洞)位置、尺寸大小是否正確。

　　3、在混凝土澆筑過程中，會同監(jiān)理人員檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)是否有移位和尺寸變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改。

　　4、與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、施工單位對照圖紙共同檢查。

　　5、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

　　五、風管、管件制作、安裝及驗收

　　1.設(shè)計施工圖技術(shù)交底;2.施工準備;3.支吊架制安;4.風管放線定位;5.風管制作;6.風管、配件安裝;7.防腐油漆;8.風量測試;9.設(shè)備、風閥保溫;10.風口安裝(配合裝修);11.管道吹掃;12.驗收

　　六、風管、管件制作

　　1、通風和空調(diào)系統(tǒng)的風管應(yīng)采用不燃燒材料制作;風管和設(shè)備的柔性接頭、保溫材料、消聲材料、密封墊料及其粘結(jié)劑應(yīng)采用難燃材料或不燃材料。

　　2、風管制作過程中，檢查風管的表面、尺寸、材質(zhì)、板厚、翻邊、咬口、焊接和法蘭規(guī)格是否符合設(shè)計或規(guī)范要求。

　　七、風管及部件安裝

　　1、風管及部件在安裝前，應(yīng)清理現(xiàn)場，排除障礙，準備并檢查所需的安裝工具，按設(shè)計及加工草圖對管道線路及支吊架進行放線或定位。

　　2、風管安裝：風管安裝前應(yīng)對內(nèi)部進行清理，檢查管件接口的嚴密性和管段的平直度，按加工草圖的編號在地面上組對預(yù)裝，根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。

　　風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。

　　風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施，風管穿過屋面應(yīng)設(shè)有防雨裝置。

　　風管法蘭墊片才質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm.墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不應(yīng)凸出法蘭外。接口處應(yīng)錯口吻合，聯(lián)接后的風口應(yīng)嚴密。

　　采用無法蘭連接時，接口處必須嚴密，矩形風管四角必須定位和密封，不得錯位和扭曲。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)，風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。法蘭的密封墊料要符合設(shè)計要求。柔性軟管安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。風管的加固應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　水平風管安裝誤差不大于3/1000，全長總偏差不超過20mm。

　　3、消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導流片;消聲器內(nèi)直接迎風的布質(zhì)覆蓋層應(yīng)有保護措施。

　　4、風管的風閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)裝在便于操作的位置，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。

　　防火閥安裝應(yīng)符合設(shè)計要求的方向，易熔件安裝在通風面。

　　風口安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈活，外露部分平直，同一房間內(nèi)標高應(yīng)一致，排列整齊，與風管連接應(yīng)牢固，風口安裝水平度允差為5mm。

　　手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

　　5、支吊架：在測量、放線的基礎(chǔ)上，將支吊架可靠固定，排列整齊，水平風管支架間距符合設(shè)計規(guī)定。垂直安裝間距不大于4m。

　　支吊架不得設(shè)在風口、閥門、檢視門處，吊架亦不能吊在法蘭上，保溫風管與支吊架間墊比保溫層厚度大5mm木塊，長度為100mm.當水平懸吊的主、干風管長度超過20米時應(yīng)設(shè)置防晃支架。

　　防火閥直徑如果大于630mm時，應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。

　　消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。

　　防晃支架應(yīng)設(shè)在風管系統(tǒng)的起、止點或風管改變方向處，每個系統(tǒng)不少于1個。

　　安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。

　　6、風管安裝過程中，工程暫停施工時應(yīng)將風管風口用塑料布封嚴。風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

　　7、安裝結(jié)束后，應(yīng)檢查風管、部件的安裝位置、標高、走向是否正確;檢查設(shè)備及風管吊、支架的形式、間距、數(shù)量是否符合設(shè)計或規(guī)范要求。

　　8、風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行風管漏光檢查和漏風量測定。

　　01.設(shè)計施工圖技術(shù)交底;02.施工準備;03.支吊架制安;04.風管放線定位;05.風管制作;06.風管、配件安裝;07.防腐油漆;08.風量測試;09.設(shè)備、風閥保溫;010.風口安裝(配合裝修);011.管道吹掃;012.驗收。

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